Undurchlässige HDPE-Teichfolien

Produktdefinition

Unsere undurchlässigen HDPE-Teichfolien sind Geomembranen aus hochdichtem Polyethylen, die für Teich-, Reservoir- und Wasserabdichtungsprojekte entwickelt wurden. Mit zuverlässiger langfristiger Undurchlässigkeit, hoher chemischer Beständigkeit und UV-Stabilität im Freien stoppt diese Folie wirksam Wasserversickerung und Grundwasserkontamination unter langfristiger hydraulischer Belastung. Erhältlich in mehreren Dickenoptionen, wird sie häufig für Aquakultur, landwirtschaftliche Wasserspeicherung und Umweltabdichtungsarbeiten eingesetzt. Kontaktieren Sie uns für projektspezifische Angebote und Prüfberichte.

Technische Parameter und Spezifikationen

Die folgenden technischen Parameter werden üblicherweise von EPC-Auftragnehmern und Projektinhabern bei der Spezifizierung von undurchlässigen HDPE-Teichfolien verlangt.

• Material: Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

• Dickenbereich: 0,5 mm – 3,0 mm

• Standardrollenbreite: 5,8 m – 8,0 m

• Standardrollenlänge: 50 m – 100 m

• Dichte: ≥ 0,94 g/cm³

• Zugfestigkeit an der Streckgrenze: ≥ 15 MPa

• Zugfestigkeit bei Bruch: ≥ 28 MPa

• Bruchdehnung: ≥ 700%

• Durchstoßfestigkeit: ≥ 480 N

• Rußgehalt: 2,0 % – 3,0 %

• UV-Beständigkeit: ≥ 90 % erhalten nach 1600 Stunden

• Einsatztemperaturbereich: -40 °C bis +60 °C

Aufbau und Materialzusammensetzung

Undurchlässige Membran-HDPE-Teichfolien sind mit einer homogenen Struktur konzipiert, um eine gleichbleibende mechanische und hydraulische Leistung zu gewährleisten.

Materialzusammensetzung

• HDPE-Basisharz: Bietet Festigkeit, Flexibilität und Undurchlässigkeit

• Ruß: Verbessert die UV-Beständigkeit und Haltbarkeit im Freien

• Antioxidantien: Schützt vor thermischem und oxidativem Abbau

• Verarbeitungsadditive: Gewährleisten eine gleichmäßige Extrusion und Dickenstabilität

Herstellungsprozess

Die Herstellungsqualität von undurchlässigen Membran-HDPE-Teichfolien wirkt sich direkt auf die Schweißnahtintegrität, Lebensdauer und Feldleistung aus.

Schritte der Fertigungstechnik

1. HDPE-Harzauswahl und Rohstoffprüfung

2. Präzise Dosierung von Ruß und Additiven

3. Hochgeschwindigkeitsmischen und Trocknen

4. Flachfolien- oder Blasfolienextrusion

5. Kalibrierung und Dickenregelung

6. Oberflächenveredelung (glatt oder strukturiert)

7. Online-Fehler- und Dickenüberwachung

8. Rollen schneiden, Etikettieren und Verpacken

Moderne Extrusionslinien, gravimetrische Dosiersysteme und kontinuierliche Inspektionsausrüstung sind für die Herstellung von HDPE-Auskleidungsbahnen in Technikqualität unerlässlich.

Branchenvergleich

Undurchlässige HDPE-Teichauskleidungsbahnen werden in Ingenieurprojekten häufig mit alternativen Teichauskleidungsmaterialien verglichen.

Projektanwendungen

• Aquakulturteiche: Auskleidung für Fisch- und Garnelenzucht, um das Wasservolumen zu halten und die Wasserqualität der Zucht zu stabilisieren.

• Landwirtschaftliche Speicherteiche: Bewässerungs- und Viehtränken zur Minimierung von Sickerwasser und zum Schutz der Wasserressourcen.

• Stauseen & künstliche Seen: Undurchlässige Auskleidung für künstliche Seen, Wasserspiele und langfristige Wasserspeicherung.

• Abwasserteiche: Auskleidung für kommunale und industrielle Abwasserteiche, um das Eindringen von Schadstoffen in den Boden zu verhindern.

• Regenrückhaltebecken: Sickerwasserschutz für Regenwassersammlung und Abflussmanagementprojekte.

Kernschmerzpunkte und Lösungen

• Wasserleckage: HDPE-Membran bietet extrem geringe Durchlässigkeit

• UV-Abbau: Rußstabilisierung gewährleistet Haltbarkeit im Freien

• Mechanischer Schaden:Ausreichende Dicke und Polsterschichten verringern das Durchstichrisiko

• Fugenversagen:Thermisches Schweißen erzeugt hochfeste, durchgehende Nähte

Risikohinweise und Minderungsstrategien

Zu den Risiken gehören unsachgemäße Untergrundvorbereitung, unzureichende Schweißkontrolle und die Auswahl einer unzureichenden Membrandicke.

Zu den Minderungsstrategien gehören geotechnische Bewertung, zertifiziertes Schweißpersonal, zerstörungsfreie Nahtprüfung und strenge Qualitätskontrollverfahren vor Ort.

Schnellauswahltipps

1. Bestätigen Sie die Teichtiefe, den Wasserdruck und den Untergrundzustand für die Dickenauswahl.

2. Klären Sie die chemische Belastung und ob die Auskleidung direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt wird.

3. Fordern Sie die Einhaltung von Zielprojektstandards wie ASTM oder GRI-GM13.

4. Fordern Sie vor der Großbestellung Werksprüfberichte oder Zertifizierungen durch Dritte an.

5. Sprechen Sie mit unserem Ingenieurteam über kundenspezifische Rollenabmessungen.

Technischer Fallbeispiel

In einem Aquakulturteichprojekt mit 65.000 m² wurden 1,0 mm dicke HDPE-Teichfolien (undurchlässige Membran) installiert, um Versickerung zu verhindern und stabile Wasserstände zu gewährleisten. Heißkeilschweißen und Vakuumkastenprüfung sicherten die Nahtintegrität, was zu langfristiger Betriebszuverlässigkeit führte.

FAQ

• F1: Welche Dicke ist für die Teichauskleidung geeignet?

  A: Typischerweise 0,75–1,5 mm.

• F2: Können HDPE-Auskleidungen Sonnenlicht ausgesetzt werden?

  A: Ja, UV-stabilisierte Typen sind für die Bewitterung ausgelegt.

• F3: Wie werden Nähte vor Ort verbunden?

  A: Heißkeil- oder Extrusionsschweißen.

• F4: Ist HDPE sicher für die Aquakultur?

  A: Ja, wenn es aus zertifizierten Rohstoffen hergestellt wird.

• F5: Wie hoch ist die erwartete Nutzungsdauer?

  A: 20–50 Jahre.

• F6: Ist es beständig gegen Chemikalien?

  A: Ja, ausgezeichnete chemische Beständigkeit.

• F7: Ist eine Schutzschicht erforderlich?

  A: Empfohlen für raue Untergründe.

• F8: Kann ich vor einer Großbestellung Muster erhalten?

  A: Ja, kostenlose Muster können bereitgestellt werden.

• F9: Wie ist Ihre übliche Lieferzeit?

  A: 2–3 Tage für Standardrollen.

• F10: Sind kundenspezifische Rollengrößen erhältlich?

  A: Ja, abhängig von der Produktionskapazität.

Angebot anfordern

Wenden Sie sich an unser technisches Team für maßgeschneiderte Angebote, vollständige Datenblätter und Produktmuster von undurchlässigen HDPE-Teichfolien. Teilen Sie Ihre Projektdetails, Standortmaße und erforderlichen Standards mit, um Ihre individuelle Lösung zu erhalten.