Geomembran für Teiche aus Polypropylen für die Aquakultur
Herstellungsprozess
Engineering-Workflow
Auswahl und Formulierung von Polypropylenharz mit UV-Stabilisatoren
Hochtemperaturextrusion mit Flachdüsen- oder Blasfolienanlagen
Kalandrieren oder Walzen zur Erzielung der gewünschten Dickengleichmäßigkeit
Oberflächenstrukturierung (optional) durch Prägewalzen
Online-Dicken- und Fehlerprüfung
Kühlung, Beschnitt und Rollenwicklung
Qualitätskontrolle im Labor vor dem Versand
Wichtige Prozesskontrollen
Stabile Schmelzflussindexkontrolle zur Vermeidung von Schwächezonen
Präzise Temperaturregelung zur Verhinderung von Harzabbau
Gleichmäßige Extrusionsgeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten.
Was ist eine Geomembran aus Polypropylen für Teiche in der Aquakultur?
Die Geomembran aus Polypropylen-Teichfolie für die Aquakultur ist eine synthetische, undurchlässige Membran aus Polypropylenharz, die für die langfristige Wasserspeicherung, chemische Beständigkeit und biologische Sicherheit in Aquakulturteichen, Garnelenfarmen, Fischbecken und Wassermanagementsystemen in Projekten im kommerziellen Maßstab entwickelt wurde.
Technische Parameter und Spezifikationen
Die folgenden Parameter werden üblicherweise in industriellen Aquakulturprojekten angewendet und sind mit internationalen technischen Normen kompatibel.
Material:Polypropylen (PP)
Dicke:0,3 mm – 2,0 mm (±5% Toleranz)
Dichte:0,90 – 0,92 g/cm³
Zugfestigkeit:≥ 15 MPa (ASTM D6693)
Bruchdehnung:≥ 400 %
Durchstoßfestigkeit:≥ 500 N
UV-Beständigkeit:≥ 70 % Krafterhalt nach 1500 Stunden
Betriebstemperatur:-20 °C bis +70 °C
Erwartete Nutzungsdauer:10–15 Jahre (ungeschützt), 20+ Jahre (versichert)
Struktur und Materialzusammensetzung
Polypropylen-Geomembranen für die Aquakultur werden je nach Projektanforderungen in mehrschichtigen oder homogenen Strukturen gefertigt.
Obere Funktionsschicht:UV-stabilisierte PP-Oberfläche, die Sonnenlicht und Oxidation widersteht
Kernschicht:Hochreines Polypropylenharz, das Zugfestigkeit bietet
Optionale Verstärkung:Gewebe- oder Stofflage für erhöhte Reißfestigkeit
Untere Kontaktschicht:Glatte oder strukturierte Oberfläche zur Bodenhaftung
Herstellungsprozess
Engineering-Workflow
Auswahl und Formulierung von Polypropylenharz mit UV-Stabilisatoren
Hochtemperaturextrusion mit Flachdüsen- oder Blasfolienanlagen
Kalandrieren oder Walzen zur Erzielung der gewünschten Dickengleichmäßigkeit
Oberflächenstrukturierung (optional) durch Prägewalzen
Online-Dicken- und Fehlerprüfung
Kühlung, Beschnitt und Rollenwicklung
Laborqualitätsprüfung vor dem Versand
Wichtige Prozesskontrollen
Stabile Schmelzflussindexkontrolle zur Vermeidung von Schwächezonen
Präzise Temperaturregelung zur Verhinderung von Harzabbau
Gleichmäßige Extrusionsgeschwindigkeit zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Dicke
Branchenvergleich
| Material | PP-Geomembran | HDPE-Geomembran | EPDM-Gummi | PVC-Liner |
|---|---|---|---|---|
| Flexibilität | Hoch | Medium | Sehr hoch | Hoch |
| Chemische Beständigkeit | Exzellent | Exzellent | Gut | Mäßig |
| UV-Beständigkeit | Hoch | Hoch | Medium | Niedrig |
| Installationskosten | Medium | Medium | Hoch | Niedrig |
| Eignung für Aquakultur | Exzellent | Gut | Gut | Beschränkt |
Anwendungsszenarien
Kommerzielle Fischzuchtteiche
Garnelen- und Krabbenzuchtsysteme
Kreislaufanlagen für Aquakultur (RAS)
Brutbecken und Zuchtbecken
Wasserreservoirs für EPC-Aquakulturprojekte
Kernprobleme und technische Lösungen
Wasserleckage:Verwenden Sie durchgehende Schweißnähte und eine ordnungsgemäße Untergrundvorbereitung.
UV-Abbau:UV-stabilisierte Polypropylen-Formulierungen spezifizieren
Biologische Kontamination:Wählen Sie lebensmittelechte, ungiftige PP-Auskleidungen.
Mechanischer Schaden:Die Dicke erhöhen oder schützende Geotextilschichten hinzufügen
Risikowarnungen und Risikominderungsmaßnahmen
Vermeiden Sie dünne Auskleidungen in felsigen Untergründen ohne Polsterschichten.
Vermeiden Sie thermische Ausdehnungsspannungen durch Dehnungsfugen.
Stellen Sie während der Installation sicher, dass die Schweißverfahren (Heißkeil- oder Extrusionsschweißen) fachgerecht ausgeführt wurden.
Führen Sie Funken- oder Vakuumkammerprüfungen an Schweißnähten durch.
Leitfaden für Beschaffung und Auswahl
Teichgröße, Tiefe und Betriebstemperatur festlegen
Wählen Sie die geeignete Dicke anhand der mechanischen Belastung.
UV-Stabilisierung und Antioxidantienformulierung prüfen
Bestätigung der Einhaltung der Sicherheitsstandards für Aquakulturen
Laborberichte und Zertifizierungen anfordern
Bewertung der Produktionskapazität und Qualitätskontrolle der Lieferanten
Beachten Sie Installationsunterstützung und technische Dokumentation.
Beispiel für einen technischen Fall
In einem Garnelenzuchtprojekt in Südostasien mit einer Fläche von 25.000 m² wurde eine 1,0 mm dicke Polypropylen-Teichfolie mit Geokunststoffdichtung über einem verdichteten Lehmuntergrund und schützendem Geotextil verlegt. Das System erreichte nach 24 Monaten Dauerbetrieb absolute Dichtheit, verbesserte die Wasserqualität und reduzierte die Wartungszeiten der Teiche um über 30 %.
Häufig gestellte Fragen
Ist Polypropylen für die Aquakultur unbedenklich?Ja, PP ist ungiftig und chemisch stabil.
Welche Dicke wird empfohlen?Typischerweise 0,75–1,5 mm für kommerzielle Teiche.
Können PP-Auskleidungen verschweißt werden?Ja, mittels Heißkeil- oder Extrusionsschweißen.
Wie lange sind PP-Auskleidungen haltbar?10–20 Jahre, abhängig von den Expositionsbedingungen.
Sind PP-Auskleidungen UV-beständig?Ja, mit geeigneten Stabilisierungszusätzen.
Können Auskleidungen repariert werden?Lokale Schweißreparaturen sind effektiv.
Sind sie chemikalienbeständig?Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Salzen und Chemikalien aus der Aquakultur.
Sind strukturierte Oberflächen notwendig?Empfohlen für Teiche mit schrägen Ufern.
Welche Installationstemperatur ist ideal?5 °C bis 40 °C.
Ist eine Geotextilunterlage erforderlich?Für eine lange Haltbarkeit dringend empfohlen.
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Für Projektangebote, detaillierte technische Datenblätter oder Muster für Aquakultur-Engineering senden Sie uns bitte Ihre Projektanforderungen, um professionelle Unterstützung zu erhalten, die auf Anwendungen im kommerziellen Maßstab zugeschnitten ist.
E-E-A-T Autorennachweise
Dieser Artikel wurde von einem technischen Ingenieurteam erstellt, das sich auf Geokunststoffe und Aquakulturinfrastruktur spezialisiert hat und über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von EPC-Auftragnehmern, Aquakulturentwicklern und internationalen Beschaffungsmanagern bei groß angelegten Wasserrückhalteprojekten verfügt.





