Geomembranen HDPE-Auskleidung

Produktdefinition von Geomembranen HDPE-Auskleidung

Geo Membranes HDPE Liner ist eine Polyethylen-Geomembran hoher Dichte, die als undurchlässige Barriere für Umwelt-, Tiefbau- und Industrieprojekte entwickelt wurde. Sie verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Gasen und gewährleistet so eine langfristige Abdichtung unter mechanischer, chemischer und umweltbedingter Belastung.

Technische Parameter und Spezifikationen

Geo Membranes HDPE Liner wird nach international anerkannten Geokunststoffstandards hergestellt und eignet sich für Deponien, Bergbau, Wasserbau und industrielle Auffangsysteme.

• Material: Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

• Dichte: ≥ 0,94 g/cm³

• Dickenbereich: 0,5 mm – 3,0 mm

• Standardbreite: 5 m – 8 m

• Standardlänge: 50 m – 200 m

• Zugfestigkeit bei Streckgrenze: ≥ 15 MPa

• Bruchdehnung: ≥ 700 %

• Rußgehalt: 2,0 % – 3,0 %

• Hydrostatischer Druckwiderstand: ≥ 0,3 MPa

• Betriebstemperaturbereich: -40 °C bis +60 °C

• Auslegungslebensdauer: ≥ 30 Jahre (bei Erdverlegung)

Struktur und Materialzusammensetzung

Geo Membranes HDPE Liner zeichnet sich durch eine homogene Polymerstruktur mit optimierten Additiven aus, um die Haltbarkeit und Umweltbeständigkeit zu verbessern.

• Primäre Harzschicht:Reines HDPE-Harz sorgt für Undurchlässigkeit und mechanische Festigkeit

• Rußdispersion:UV-Beständigkeit und Alterungsschutz

• Antioxidatives System:Thermische und oxidative Stabilität bei Langzeitexposition

• Optionale Oberflächenstruktur:Einfache oder doppelte Oberflächenstruktur zur Verbesserung der Grenzflächenreibung

Herstellungsprozess

Die Herstellung der Geo Membranes HDPE-Auskleidung erfolgt nach einem kontrollierten Extrusions- und Qualitätssicherungsverfahren.

1. Rohstoffdosierung und Harztrocknung

2. Flachdüsen- oder Blasfolienextrusion mit Hochleistungsextrudern

3. Präzise Dickenkalibrierung und Kühlung

4. Oberflächenstrukturierung (falls erforderlich) mittels Prägewalzen

5. Inline-Qualitätsüberwachung (Dicke, Dichte, Dispersion)

6. Rollen, Schneiden und Etikettieren

7. Endabnahme und Laborprüfung

Zur wichtigsten Ausrüstung gehören Doppelschneckenextruder, automatische Dickenmessgeräte und Rußdispersionsanalysatoren.

Branchenvergleich mit alternativen Materialien

Anwendungsszenarien

Geo Membranes HDPE Liner findet breite Anwendung in den Bereichen Infrastruktur und Umwelttechnik.

• Deponien für Siedlungsabfälle

• Anlagen zur Lagerung gefährlicher Abfälle

• Haldenlaugungsbecken und Absetzbecken im Bergbau

• Industrielle Abwasserteiche

• Landwirtschaftliche Bewässerungsreservoirs

• Kanäle, Tunnel und Wasserspeicherprojekte

Kernprobleme im Engineering und Lösungen

• Leckagerisiko:Kontinuierlich extrudierte Bleche und verschweißte Nähte gewährleisten geringe Durchlässigkeit

• Chemischer Abbau:HDPE-Polymer ist beständig gegen Säuren, Laugen und Kohlenwasserstoffe.

• UV-Alterung:Die Stabilisierung mit Ruß verlängert die Leistungsfähigkeit bei Witterungseinflüssen

• Setzung des Untergrunds:Eine hohe Dehnung gleicht unterschiedliche Setzungen aus.

Risikowarnungen und Empfehlungen zur Risikominderung

Fehlerhafte Konstruktion oder Installation können die Leistungsfähigkeit der Auskleidung beeinträchtigen.

• Vermeiden Sie die Installation auf scharfkantigem oder schlecht verdichtetem Untergrund.

• Stellen Sie sicher, dass zertifizierte Schweißfachkräfte das Nahtschweißen durchführen.

• Durchführung zerstörungsfreier Nahtprüfungen

• Längere Einwirkung vor dem Verfüllen vermeiden

Leitfaden für Beschaffung und Auswahl

1. Projektanwendungs- und Eindämmungsanforderungen definieren

2. Wählen Sie die geeignete Schichtdicke anhand der Belastung und der chemischen Einwirkung.

3. Bestimmen Sie die Anforderungen an die Oberflächentextur

4. Überprüfen Sie die Einhaltung der ASTM- oder ISO-Normen.

5. Überprüfung der Qualitätskontrolldokumentation des Herstellers

6. Logistik, Rollengröße und Installationsunterstützung prüfen

7. Materialmuster zur Überprüfung anfordern

Technischer Fallantrag

Im Rahmen eines Projekts zur Erweiterung einer kommunalen Deponie wurde ein 2,0 mm starkes Geomembran-HDPE-Liner-System auf einer Fläche von 120.000 m² an Basis und Böschung installiert. Doppelt texturierte Liner verbesserten die Böschungsstabilität, während die Heißkeilschweißung in zwei Spuren bei Feldtests eine Nahtintegrität von über 98 % erreichte.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

• Welche Dicke ist typisch für Deponieabdichtungen? – Üblicherweise 1,5 mm bis 2,0 mm.

• Sind HDPE-Auskleidungen beständig gegen chemische Abfälle? – Ja, die Kompatibilität wurde geprüft.

• Ist eine strukturierte Beschichtung für Pisten zwingend erforderlich? – Empfohlen für Pisten mit einem Gefälle über 1:3

• Wie werden Nähte geprüft? – Luftdruck- und Vakuumprüfung

• Welche Lebensdauer ist zu erwarten? – Über 30 Jahre unter Erdbedingungen

• Können Auskleidungen vor Ort repariert werden? – Ja, mittels Extrusionsschweißen.

• Sind Sondergrößen erhältlich? – Breite und Länge können individuell angepasst werden.

• Ist die HDPE-Auskleidung UV-beständig? – Ja, dank Stabilisierung mit Ruß.

• Welche Normen gelten? – ASTM D5885, ASTM D6693, ISO 9001

• Ist eine Inspektion durch Dritte empfehlenswert? – Für EPC-Projekte dringend empfohlen.

CTA – Anfrage für kommerziellen und technischen Support

Für Preisanfragen, detaillierte technische Datenblätter oder projektspezifische Muster der Geo Membranes HDPE-Auskleidung werden die Beschaffungs- und Ingenieurteams gebeten, formelle Anfragen zur Bewertung einzureichen.

E-E-A-T Autorennachweise

Dieser Artikel wurde von Geokunststoff-Ingenieuren mit über 15 Jahren Erfahrung in Deponie-, Bergbau- und Wasserschutzprojekten verfasst. Die Inhalte spiegeln Branchenstandards, bewährte Ingenieurverfahren und praktisches Wissen aus der EPC-Projektumsetzung wider.