Wasserdichte, vorgeformte Teichfolie für künstliche Seen

Produktdefinition

Die wasserdichte, vorgeformte Teichfolienmembran für künstliche Seeprojekte ist ein vorgefertigtes Geokunststoffdichtungssystem, das für dauerhafte Undurchlässigkeit, strukturelle Stabilität und vereinfachte Installation bei landschaftlich gestalteten Gewässern, städtischen Seen und kommerziellen Stauseen entwickelt wurde.

Technische Parameter & Spezifikationen

• Material:HDPE/LDPE/LLDPE oder flexibles PVC

• Dicke:0,75 mm / 1,0 mm / 1,5 mm / 2,0 mm

• Breite:Bis zu 8 m (nahtlos); vorgeformte Module individuell anpassbar

• Bruchdehnung:≥500 % (PVC), ≥700 % (LLDPE)

• Zugfestigkeit:≥16–25 MPa (HDPE-Geomembran)

• Durchstoßfestigkeit:≥350–600 N

• Widerstandsfähigkeit gegen hydrostatischen Druck:≥0,8–1,6 MPa

• Lebensdauer:20–50 Jahre, abhängig von der Exposition

• UV-Beständigkeit:Für den Außenbereich stabilisiert

Struktur und Materialzusammensetzung

• Basispolymerschicht— HDPE/LLDPE/PVC sorgen für Undurchlässigkeit.

• UV-stabilisierte Oberfläche— Anti-Aging-Zusätze wirken beständig gegen Sonnenlicht und Oxidation.

• Verstärktes Netzgewebe (optional)— Polyestergewebe verbessert die Dimensionsstabilität.

• Oberflächenstruktur (optional)— Verbessert die Hangreibung bei künstlichen Seeufern.

Herstellungsprozess

1. Materialkompoundierung
   Rohpolymer, Ruß, Antioxidantien und UV-Stabilisatoren werden unter kontrollierter Temperatur gleichmäßig vermischt.

2. Extrusion oder Kalandrieren
   Die Membran wird durch Extrusion (HDPE) oder Kalandrieren (PVC) hergestellt, um eine gleichmäßige Dicke zu erzielen.

3. Oberflächenbehandlung
   Die Textur wird mittels Prägewalzen erzeugt; optional wird ein Verstärkungsgewebe aufgeklebt.

4. Vorformen und Formen
   Die Membran wird durch Thermoformen oder Schweißen in vorgeformte Formen gebracht, die für künstliche Seen konzipiert sind.

5. Kantenschweißen
   HDPE-Abschnitte werden einem automatischen Heizkeilschweißen unterzogen; PVC verwendet Hochfrequenzschweißen.

6. Inspektion und Prüfung
   Jede Charge wird auf Zugfestigkeit, Dickentoleranz und hydrostatische Druckleistung getestet.

7. Verpackung
   Die Paneele werden gefaltet, palettiert und während des Transports vor UV-Strahlung geschützt.

Branchenvergleich

Anwendungsszenarien

• Städtische Landschafts- und künstliche Seen

• Wasserspiele auf Gewerbeimmobilien

• Hotelgartenteiche und Zierteiche

• Ökopark-Feuchtgebiete und reflektierende Teiche

• Bewässerungsreservoirs für landwirtschaftliche Betriebe und Golfplätze

• Künstliche Seen in Tourismuszonen, die eine langfristige Undurchlässigkeit erfordern

Kernprobleme und technische Lösungen

• Leckagerisiko:Vorgeformte Teichfolie minimiert die Anzahl der Nähte vor Ort und reduziert so die Leckagestellen.

• Bedingungen des kontaminierten Bodens:Die Membran isoliert das Wasser vom instabilen oder verschmutzten Untergrund.

• Komplexe Seegeometrie:Vorgeformte Module verbessern die Installationsgeschwindigkeit in gekrümmten oder abgestuften Seen.

• Wartungsschwierigkeit:Die UV-stabilisierte Oberfläche reduziert die Alterung und senkt somit die langfristigen Wartungskosten.

Risikowarnungen und Vermeidungsempfehlungen

• Die Auskleidung darf nicht auf scharfkantigen Steinen verlegt werden; zur Vermeidung von Beschädigungen ist eine Geotextilpolsterung erforderlich.

• Vermeiden Sie, dass die Membran während des Baus offenen Flammen ausgesetzt wird.

• Bei Hängen mit einem Gefälle über 1:2 sollten strukturierte Auskleidungen verwendet werden, um ein Abrutschen zu verhindern.

• Überprüfen Sie alle Schweißnähte mithilfe einer Vakuumkammer oder einer Funkenprüfung, bevor Sie den See befüllen.

Leitfaden zur Beschaffungsauswahl

1. Definieren Sie die Wassertiefe, die Größe des Sees und den zu erwartenden hydrostatischen Druckbereich.

2. Wählen Sie den Materialtyp (HDPE für Langlebigkeit; PVC für Flexibilität).

3. Die Dicke sollte je nach Anwendungsfall gewählt werden: ≥1,5 mm für große Seen.

4. Bewertung der Fertigungsqualität (Schweißnahtfestigkeit, Dickengleichmäßigkeit).

5. Prüfen Sie die UV-Beständigkeit und die Anti-Aging-Zusätze für die Verwendung im Freien.

6. Fordern Sie unabhängige Prüfberichte an und überprüfen Sie die Produktionskapazität des Lieferanten.

Technisches Fallbeispiel: Integriertes künstliches Seensystem

In einem 32.000 m² großen städtischen Landschaftssee verwendeten Ingenieure eine 1,5 mm dicke, vorgeformte HDPE-Teichfolie. Die vorgeformten Paneele wurden auf einem 300 g/m² schweren Geotextilkissen verlegt, und die umlaufenden Verankerungsgräben wurden gemäß der Planung angelegt. Nach vollständiger Wasserfüllung und 90-tägiger Überwachung zeigten die Ergebnisse absolute Dichtheit, stabile Uferreibung und keine sichtbaren Verformungen. Das Projekt ermöglichte eine 40%ige Reduzierung der Installationszeit im Vergleich zu herkömmlichen, rollenbasierten Teichfolien.

FAQ

1. Was macht vorgeformte Auskleidungen für künstliche Seen geeignet?Weniger Nähte und maßgeschneiderte Formen verbessern die Wasserdichtigkeit.

2. Welche Dicke wird für große Freiwasserseen empfohlen?Typischerweise 1,5–2,0 mm HDPE.

3. Verträgt die Membran Sonnenlicht?Ja, UV-stabilisierte Formeln verlängern die Lebensdauer.

4. Sind HDPE und PVC austauschbar?Hängt von den Anforderungen an Flexibilität und Haltbarkeit ab.

5. Wie lange ist eine vorgeformte Auskleidung haltbar?Bei sachgemäßer Installation 20–50 Jahre.

6. Kann es an steilen Hängen installiert werden?Ja, mit strukturiertem HDPE und ordnungsgemäßer Verankerung.

7. Ist eine Untergrundvorbereitung erforderlich?Weicher Boden muss eingeebnet und mit Geotextil gepolstert werden.

8. Wie lässt sich die Schweißnahtqualität überprüfen?Führen Sie Vakuum- und Schertests durch.

9. Beeinflusst die Wasserchemie die Leistung der Auskleidung?HDPE ist gegen die meisten Chemikalien beständig.

10. Kann es im Winter verwendet werden?Ja, aber die Membran muss erwärmt werden, um flexibel zu sein.

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Für technische Zeichnungen, projektbezogene Berechnungen, Materialmuster oder Angebotsanfragen für wasserdichte, vorgeformte Teichfolienlösungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team.

E-E-A-T Autorennachweise

Dieser Artikel wurde von einem erfahrenen Geokunststoffingenieur mit über 12 Jahren Erfahrung in der Planung künstlicher Seen, der Herstellung von Geokunststoffdichtungsbahnen und der Landschaftshydraulik verfasst, der an EPC- und kommunalen Wasserrückhalteprojekten in verschiedenen Regionen beteiligt war.