Deponie-Teichfolie, undurchlässige HDPE-Membran
Die undurchlässige HDPE-Membran für Deponie-Teichfolien ist ein hochundurchlässiges Material, was bedeutet, dass sie eine sehr geringe Durchlässigkeit für Flüssigkeiten und Gase aufweist. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich gut für Deponieauskleidungen, da es verhindert, dass das in der Deponie entstehende Sickerwasser (flüssiger Abfall) in den Boden eindringt und möglicherweise das Grundwasser verunreinigt. HDPE ist äußerst beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, auch gegen solche, die in Deponieabfällen vorkommen. Es widersteht der korrosiven Natur verschiedener Abfallmaterialien und stellt eine wirksame Barriere dar, um die Migration chemischer Stoffe in die Umgebung zu verhindern.
HDPE kann mit Zusätzen zur UV-Beständigkeit hergestellt werden. Dies ist besonders wichtig bei Deponiefolien, die dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, da UV-Strahlung das Material mit der Zeit abbauen kann. UV-beständige HDPE-Auskleidungen haben eine längere Lebensdauer und behalten ihre Wirksamkeit bei der Verhinderung des Austretens von Abfall.
Eine undurchlässige HDPE-Membran (High-Density Polyethylen) wird häufig als Deponieauskleidung verwendet, um die Migration von Schadstoffen aus der Deponie in die Umgebung zu verhindern. Der Hauptzweck einer undurchlässigen HDPE-Membran-Deponieauskleidung besteht darin, eine Barriere zu schaffen, die verhindert, dass das in der Deponie erzeugte Sickerwasser (flüssiger Abfall) in den darunter liegenden Boden und das Grundwasser eindringt. Die geringe Durchlässigkeit von HDPE für Flüssigkeiten macht es zu einer effektiven Wahl für diesen Zweck.
HDPE ist äußerst beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, auch gegen solche, die in Deponieabfällen vorkommen. Diese Beständigkeit stellt sicher, dass die Auskleidung der korrosiven Natur der Abfallmaterialien standhält, wodurch eine chemische Migration verhindert und die Umwelt geschont wird. HDPE ist für seine Haltbarkeit und Festigkeit bekannt. Es hält den mechanischen Beanspruchungen und Drücken stand, die durch die Abfallstoffe innerhalb der Deponie sowie durch äußere Faktoren wie Setzungen und unterschiedliche Setzungen des Standorts entstehen.
Parameter
ltem |
Detaillierter Artikel |
Einheit |
Standard |
Testhäufigkeit |
GS075 |
GS010 |
GS015 |
GS020 |
GS030 |
Mechanisch Eigenschaften |
Dicke |
mm |
D5199 |
pro Rolle |
0,75 |
1,00 |
1,50 |
2,00 |
3,00 |
Dichte |
D1505/D792 |
90.000 kg |
0,94 |
||||||
Zugeigenschaften |
|||||||||
Streckgrenze |
KN/m |
D6693 Typ IV |
9.000 kg |
11 |
15 |
22 |
29 |
44 |
|
Bruchkraft |
KN/m |
20 |
27 |
40 |
53 |
80 |
|||
Streckgrenze |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Bruchdehnung |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|||
Reißfestigkeit |
N |
D1004 |
20.000 kg |
93 |
125 |
187 |
249 |
374 |
|
Durchstoßfestigkeit |
N |
D4883 |
20.000 kg |
240 |
320 |
480 |
640 |
960 |
|
Spannungsrissbeständigkeit |
Hr. |
D5397 |
pro GRl GM-10 |
300 Std. |
|||||
Rußgehalt |
% |
D4218 |
9.000 kg |
2,0-3,0 % |
|||||
Rußdispersion |
D5596 |
20.000 kg |
Für 10 verschiedene Ansichten: 9 in Kategorie 1 oder 2 und 1 in Kategorie 3 |
||||||
Referenz Eigenschaften |
Oxidative Induktionszeit |
||||||||
Standard OlT |
Mindest |
D3895 |
90.000 kg |
100 Min |
|||||
Hochdruck-OLT |
D5885 |
90.000 kg |
400 Min |
||||||
Die Ofenalterung bei 85 °C bleibt nach 90 Tagen erhalten |
% |
D5721 |
pro Stück Formulierung |
55 % |
|||||
Standard OlT |
D3895 |
80 % |
|||||||
Hochdruck-OLT |
D5885 |
80 % |
|||||||
UV-Beständigkeit |
|||||||||
Hochdruck OlT_% bleibt nach 1600 Stunden erhalten |
% |
D5885 |
pro Stück Formulierung |
50 % |
|||||
Rollengröße |
Rollenbreite |
M |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Rollenlänge |
M |
280 |
210 |
140 |
105 |
70 |
|||
Größenstabilität |
% |
2 % |
Eigenschaften der undurchlässigen HDPE-Membran für Deponie-Teichfolien
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit.
Hervorragende Spannungsrisskapazität.
Niedrigste Permeabilität.
Ausgezeichnete UV-Beständigkeit.
Stabile Versprödungsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Bewährte Leistung.
Schnelle Bereitstellung.
Einfacher Transport.
ISO9001-zertifizierte Geomembranfabrik.
Alle Aspekte von GRI GM13 erfüllen oder übertreffen.
Vollständige Breiten- und Dickenspezifikationen.
Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis.
ODM/OEM sind verfügbar.
Anwendungen vonDeponie-Teichfolie, undurchlässige HDPE-Membran
Undurchlässige HDPE-Membranen für Deponie-Teichfolien haben ein breites Anwendungsspektrum im Deponiebau und in der Abfalleindämmung. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
Deponien: HDPE-Auskleidungen werden häufig auf Deponien für Siedlungsabfälle und Industriedeponien eingesetzt. Sie dienen als Barriere, um zu verhindern, dass das auf der Deponie entstehende Sickerwasser (flüssiger Abfall) den umgebenden Boden und das Grundwasser verunreinigt.
Sondermülldeponien: HDPE-Auskleidungen werden in Sondermülldeponien eingesetzt, um eine undurchlässige Barriere zu bilden, die die Migration gefährlicher Stoffe in die Umwelt verhindert. Sie tragen dazu bei, Boden und Grundwasser vor den potenziell schädlichen Auswirkungen gefährlicher Abfallstoffe zu schützen.
Bioreaktor-Deponien: Bioreaktor-Deponien sollen die Zersetzung von Abfällen durch die Zugabe von Flüssigkeiten beschleunigen. HDPE-Auskleidungen werden verwendet, um die Flüssigkeiten in der Deponie einzudämmen und so eine kontrollierte Sickerwasserrückführung und einen verbesserten Abfallabbau zu ermöglichen.
Eindämmung von Industrieabfällen: HDPE-Auskleidungen werden in Industrieanlagen eingesetzt, in denen flüssige oder feste Abfälle anfallen. Sie bilden eine undurchlässige Barriere, um die Freisetzung von Schadstoffen in die Umgebung zu verhindern und so die Boden- und Grundwasserqualität zu schützen.
Abdeckung von kontaminiertem Boden: Bei Sanierungsprojekten können HDPE-Auskleidungen verwendet werden, um kontaminierten Boden oder Mülldeponien abzudecken und zu isolieren. Die Auskleidung verhindert die Migration von Schadstoffen aus der Baustelle und verringert so das Risiko einer weiteren Umweltverschmutzung.
Rückhaltebecken und Tanks: HDPE-Auskleidungen werden in Rückhaltebecken und Tanks eingesetzt, die zur Speicherung von Flüssigkeiten wie Abwasser, Regenwasser oder landwirtschaftlichem Abfluss dienen. Die undurchlässige Membran verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten in den Boden, sorgt so für eine Eindämmung und verhindert eine Kontamination.
Bergbau und Abraumentsorgung: HDPE-Auskleidungen werden im Bergbau zur Auskleidung von Abraumbecken und Auffangbereichen eingesetzt. Sie verhindern die Freisetzung potenziell saurer oder giftiger Minenrückstände in die Umwelt und minimieren die Auswirkungen auf die umliegenden Ökosysteme und Wasserressourcen.
Umweltschutzbarrieren: HDPE-Auskleidungen werden in verschiedenen Umweltschutzanwendungen eingesetzt, beispielsweise zur Schaffung von Barrieren für unterirdische Lagertanks, zur Eindämmung von Öl- und Gasbohrungen und als Deponiedeckel für geschlossene oder verlassene Standorte. Die Liner tragen dazu bei, die Migration von Schadstoffen zu verhindern und die Umwelt zu schonen.
Dies sind nur einige Beispiele für die Anwendungen von HDPE-undurchlässigen Membran-Deponieauskleidungen. Ihre hohe Undurchlässigkeit, chemische Beständigkeit, Haltbarkeit und Schweißbarkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für die Eindämmung und Verwaltung verschiedener Arten von Abfallmaterialien und potenziellen Verunreinigungen in einer Vielzahl von Branchen und Umweltumgebungen.
Produktverpackung
Verkaufsverpackung: Das Firmenlogo des Kunden kann entworfen und hinzugefügt werden.
Außenverpackung: Verpackt in doppellagigen gewebten Beuteln, um eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten und grobe Handhabung zu vermeiden.
Transportverpackung: In den Container legen.
Unternehmensprofil
Shandong GEOSINO New Material Co., Ltd (Marke: Geosincere) ist der professionelle Hersteller und Großhändler von Geomembranen und Geokunststoffen mit Sitz in Taian City, Provinz Shandong, VR China. Wir sind kein lokaler Vertriebshändler in Übersee, sondern ein professioneller Hersteller, Exporteur und Großhändler für geosynthetische Produkte wie Geomembranen, Geotextilien, Geogitter, Geozellen, geosynthetische Tonauskleidungen (GCLs), Entwässerungsplatten usw. GEOSINCERE engagiert sich stets für die Forschung und Entwicklung von Geomembranen Entwicklungs-, Fertigungs- und Installationsdienstleistungen. Wir können unseren Kunden das umfangreichste Sortiment an Geomembranen und Geotextilien für Anwendungen im Bau-, Bergbau-, Umwelt- und Aquakulturbereich anbieten.
GEOSINCERE investiert kontinuierlich in technologische Innovation, Verbesserung der Produktionsanlagen und schlüsselfertige technische Fähigkeiten. Wir haben 10 Millionen Dollar in unsere Produktionsfabrik investiert, die mit hochmodernen automatischen Produktionslinien ausgestattet ist, um hochwertige Geomembranen und andere Geokunststoffe mit optimierten Prozessen herzustellen. GEOSINCERE beschäftigt über 160 Mitarbeiter und verfügt über eine eigene, 24.000 Quadratmeter große, hochmoderne Produktionsfabrik mit vielen automatischen Geokunststoff-Produktionslinien, professionellen Maschinen und Prüfgeräten. Unsere umfangreichen Produktlinien für Geokunststoffe sind bekannt für ihre garantierte Qualität, hohe Leistung und hervorragende Haltbarkeit und beste Wirtschaftlichkeit. Geomembranen der Marke GEOSINCERE und andere Geokunststoffprodukte und -lösungen können Ihre Anforderungen durch unsere soliden Technologien, innovativen technischen Lösungen und exzellenten Kundenservice erfüllen. GEOSINCERE versucht stets unser Bestes, um mit unseren innovativen und leistungsstarken Geokunststoffprodukten die komplexesten Herausforderungen im Bau-, Bergbau- und Umweltbereich zu lösen. Qualitätssicherung, Fabrikpreis und schnelle Lieferzeit sind unsere Wettbewerbsvorteile.
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