Optimale HDPE-Auskleidungsdicke für Bewässerungsreservoirs
Produktdefinition
Optimale HDPE-Auskleidungsdicke für Bewässerungsbehälterbezeichnet die optimale Dicke der Polyethylen-Geomembran hoher Dichte, die ausgewählt wird, um langfristige Undurchlässigkeit, UV-Beständigkeit und mechanische Stabilität in landwirtschaftlichen Anlagen und Wasserspeichern unter standortspezifischen Belastungs- und Klimabedingungen zu gewährleisten.
Technische Parameter und Spezifikation
Die Wahl der optimalen HDPE-Foliendicke für Bewässerungsspeicherprojekte hängt von der hydraulischen Druckhöhe, der Untergrundqualität, dem Gefälle und den Umgebungsbedingungen ab. Typische landwirtschaftliche Speicherbecken verwenden HDPE-Folien mit einer Dicke von 0,75 mm bis 2,0 mm.
| Eigentum | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | Teststandard |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | ≥0,940 g/cm³ | ASTM D1505 | ||
| Zugfestigkeit (Streckgrenze) | ≥15 kN/m | ≥22 kN/m | ≥29 kN/m | ASTM D6693 |
| Durchstoßfestigkeit | ≥320 N | ≥480 N | ≥640 N | ASTM D4833 |
| Rußgehalt | 2–3 % | ASTM D4218 | ||
| UV-Beständigkeit (OIT-Standard) | ≥100 min | ASTM D3895 | ||
Allgemeine technische Hinweise:
Kleine landwirtschaftliche Teiche (≤ 3 m Tiefe): 1,0 mm
Mittlere Bewässerungsspeicher (3–6 m Tiefe): 1,5 mm
Große, freiliegende Speichergesteine (Tiefe > 6 m oder felsiger Untergrund): 2,0 mm
Struktur und Materialzusammensetzung
Materialzusammensetzung
97–98 % reines Polyethylenharz hoher Dichte
2–3 % Ruß zur UV-Stabilisierung
Antioxidantien und Wärmestabilisatoren
Typische Reservoirauskleidungsstruktur
Verdichteter Bodenuntergrund (≥95% Proctor-Verdichtung)
Ausgleichsschicht aus Sand oder feinem Boden (100–150 mm)
HDPE-Auskleidung (ausgewählt basierend auf der optimalen Dicke der HDPE-Auskleidung für den Bewässerungsbehälter)
Schutzgeotextil (optional für felsige Böden)
Ankergraben auf der Kuppe
Herstellungsprozess
1. Rohstoffmischung
Kontrolliertes Mischen von neuem PE-Harz und Ruß-Masterbatch zur Gewährleistung der UV-Beständigkeit.
2. Extrusion
Flachdüsenextrusionstechnologie mit automatisierten Dickenregelungssystemen; Schmelztemperatur typischerweise 200–240°C.
3. Kühlung und Kalibrierung
Gekühlte Walzen stabilisieren die Blechabmessungen und die Oberflächenglätte.
4. Online-Qualitätsüberwachung
Kontinuierliches Dickenscannen, Funkentest und Sichtprüfung.
5. Labortests
Jede Produktionscharge wurde auf Zugfestigkeit, Dehnung, Durchstoßfestigkeit und OIT-Leistung getestet.
Branchenvergleich
| Material | Lebensdauer | UV-Beständigkeit | Durchstoßfestigkeit | Kostenniveau |
|---|---|---|---|---|
| HDPE-Liner | 20–40 Jahre | Exzellent | Hoch | Mäßig |
| LLDPE | 15–30 Jahre | Gut | Mäßig | Mäßig |
| PVC | 10–20 Jahre | Niedrig | Niedrig | Untere |
| Beton | 20+ Jahre | Exzellent | Starr | Hoch |
Für die Wasserspeicherung in der Landwirtschaft bietet HDPE ein optimales Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Lebenszykluskosten, weshalb die Auswahl der Dicke von entscheidender Bedeutung ist.
Anwendungsszenarien
Landwirtschaftliche Bewässerungsreservoirs
Regenwassernutzungsteiche
Fischzuchtreservoirs
Industrielle Wasserspeicherlagunen
Zu den Hauptabnehmern zählen EPC-Auftragnehmer, Agrarentwickler, Wasserressourcenbehörden, Händler und Geomembranimporteure.
Kernprobleme und Lösungen
1. Einstich aus Untergrundsteinen
Lösung: Erhöhen Sie die Dicke auf 1,5–2,0 mm oder installieren Sie ein Geotextilvlieskissen mit 300–500 g/m².
2. UV-Abbau in heißen Klimazonen
Lösung: Stellen Sie sicher, dass der Ruß 2–3 % beträgt und die OIT ≥100 min. ist.
3. Hanginstabilität
Lösung: Bei Gefällen mit einem Gefälle von mehr als 3H:1V eine strukturierte HDPE-Folie verwenden.
4. Wärmeausdehnung und Faltenbildung
Lösung: Bei gemäßigten Temperaturen verlegen und Ausdehnungsspielraum vorsehen.
Risikowarnungen und -minderung
Vermeiden Sie die Installation bei starkem Wind.
Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen des Ankergrabens ≥500 mm Tiefe betragen.
Führen Sie eine zerstörungsfreie Nahtprüfung durch (Luftdruck oder Vakuum).
Kontrollieren Sie die Wasserfüllmenge, um einen hydraulischen Schlag zu verhindern.
Beschaffungs- und Auswahlleitfaden
Bestimmen Sie die Tiefe des Reservoirs und die hydraulische Förderhöhe.
Führen Sie eine Bodenbewertung des Untergrunds durch.
Bewerten Sie die Klimabelastung (UV-Index, Temperaturbereich).
Wählen Sie eine vorläufige Dicke (1,0, 1,5 oder 2,0 mm).
Fordern Sie die Einhaltung von GRI-GM13 oder gleichwertig an.
Überprüfen Sie Laborberichte von Drittanbietern.
Bestimmen Sie die Rollenbreite, um Schweißnähte zu minimieren.
Bestätigen Sie die Qualifikation des Installateurs und den CQA-Plan.
Diese Schritte gewährleisten die Auswahl der besten HDPE-Auskleidungsdicke für Bewässerungsreservoir-Projekte basierend auf technischen Kriterien und nicht nur auf dem Preis.
Beispiel für einen technischen Fall
Bei einem Bewässerungsprojekt im Nahen Osten, das ein 65.000 m² großes Reservoir mit 5 m Wassertiefe umfasst, wählten die Ingenieure nach der Untergrundverbesserung und dem Einbau eines 400 g/m² schweren Geotextils eine 1,5 mm dicke HDPE-Folie. Das System ist seit über vier Jahren störungsfrei in Betrieb, und die Dichtheit der Nähte wurde in zerstörungsfreien Prüfungen zu 100 % bestätigt.
FAQ
1. Welche HDPE-Foliendicke ist optimal für Bewässerungsreservoirs mit einer Tiefe von unter 3 m?
Typischerweise 1,0 mm, wenn der Untergrund gut vorbereitet ist.
2. Wann sollte eine Dicke von 2,0 mm verwendet werden?
Für tiefe Stauseen, felsige Böden oder den Einsatz schwerer Baumaschinen.
3. Ist ein strukturierter Eyeliner notwendig?
Bei steilen Hängen erforderlich, um die Reibung zu erhöhen.
4. Wie hoch ist die typische Nutzungsdauer?
20–40 Jahre, abhängig von der UV-Strahlung.
5. Kann recyceltes Material verwendet werden?
Nicht für die primäre Wasserspeicherung empfohlen.
6. Wie werden Nähte geprüft?
Luftdruckprüfung oder Vakuumboxprüfung.
7. Benötigt die Einlage eine Schutzhülle?
Optional, aber in stark frequentierten Bereichen empfohlen.
8. Welche Normen gelten?
GRI-GM13 und relevante ASTM-Normen.
9. Welche Rollenbreite ist üblich?
Typischerweise 5–8 Meter, abhängig von der Produktionslinie.
10. Wie lassen sich Schweißfehler reduzieren?
Verwenden Sie zertifizierte Schweißer und kalibrierte Heißkeilgeräte.
Fordern Sie technische Dokumentation an
Für die projektspezifische Bewertung derOptimale HDPE-Auskleidungsdicke für Bewässerungsbehälter, fordern Sie detaillierte Datenblätter, Prüfberichte von Drittanbietern, Unterstützung bei der Dickenberechnung und technische Muster von unserem technischen Team an.
Autor und technische Autorität
Dieser Leitfaden wurde von Geokunststoffingenieuren mit über 15 Jahren Erfahrung in der Abdichtung von Stauseen und im Bau von Bewässerungsinfrastruktur erstellt. Die technischen Empfehlungen basieren auf praktischen Installationen in landwirtschaftlichen, kommunalen und wasserwirtschaftlichen Projekten und entsprechen international anerkannten Normen und Verfahren für Geokunststoffe.
